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聚合硫酸鐵的生產工藝

時間:2023-04-21 02:26????來源:原創????作者:admin????點擊:
        聚合硫酸鐵的生產工藝可以分為濃縮、結晶、濾波、洗滌、干燥等步驟。
 
濃縮:首先將硫酸濃縮至96-98%濃度,然后在反應釜中加入鐵鹽,用熱水進行溶解,然后加入適量空氣,讓反應釜內形成氧化鐵,反應釜內的氣氛應加入持續一段時間,待氧化鐵形成后,可繼續補充鐵鹽,直到達到粘稠度和酸度。聚合硫酸鐵廠家
結晶:在反應釜內加入結晶種子,使反應物體系飽和,促進鐵鹽的結晶。晶體獲得后,得到的產物為固體和液體的混合物。
濾波:將晶體和反應剩余物分離,通過過濾的方式分離產物與反應剩余物。
洗滌:將濾液使用水沖洗,以去除冷凝水和其他反應廢品,使產物更加純凈。
干燥:將洗滌后的產物在高溫環境下進行干燥,使產物脫除水分。

        聚合硫酸鐵的原料分別是硫酸、鐵鹽,其中硫酸應為濃硫酸,以提高反應速度和成品質量;鐵鹽可以選用硫酸亞鐵、硫酸三鐵和硫酸鐵等,在選用鐵鹽的同時,還需考慮成本和成品質量問題。成品聚合硫酸鐵應符合國家標準及檢測標準,產品中Fe2O3含量≥20%,酸度(H2SO4)≥40%。
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